垂直層流潔凈工作臺的特點：

　　1、采用超薄型無隔板過濾器,過濾效率靜態(tài)百級。

　　2、醫(yī)用工作臺配離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小。

　　3、采用可調(diào)送風系統(tǒng),旋鈕型無級調(diào)節(jié)風速與LED控制開關(guān)可選配

　　4、配大風量粗效過濾器,方便拆卸、更好地保護過濾器,確保潔凈度。

　　5、靜態(tài)百級工作臺可根據(jù)工藝要求，可單臺使用，也可將多臺組成100級超凈生產(chǎn)線。

　　6、可選配裝壓差表，明確指示過濾器兩側(cè)的壓差，以便提醒更換過濾器。

　　7、有多種規(guī)格，可根據(jù)生產(chǎn)需求非標訂做。

　　使用方法

　　優(yōu)點是操作方便自如，比較舒適，工作效率，預(yù)備時間短，開機10分鐘以上即可操作，基本上可隨時使用。在工廠化生產(chǎn)中，接種工作量很大，需經(jīng)常長久地工作時，超凈臺是很理想的設(shè)備。超凈臺由三相電機作鼓風動力，率145～260W左右，將空氣通過由特的微孔泡沫塑料片層疊合組的“超級濾清器”后吹送出來，形連續(xù)不斷的無塵無菌的超凈空氣層流，即所謂“效的特殊空氣”，它除去了大0.3μm的塵埃、真菌和細菌孢子等等。超凈空氣的流速為24～30m/min，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會妨礙采用酒精燈或本生燈對器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無菌條件下操作，保持無菌材料在轉(zhuǎn)移接種過中不受污染。但是萬一操作中途遇到停電，暴露在未過濾空氣中的材料便難以幸免污染。這時應(yīng)迅速結(jié)束工作，并在瓶上作出記號，內(nèi)中的材料如處增殖階段，則以后不再用作增殖而轉(zhuǎn)入生根培養(yǎng)。如為一般性生產(chǎn)材料，極其豐富也可棄去。如處生根過，則可留待以后種植用。

　　垂直層流潔凈工作臺的維護過程：

　　1、根據(jù)生物安全柜實際使用情況，定期將初效過濾器拆下清洗，清洗周期一般為3~6個月。（若長期不洗，積塵將影響進風量不足而降低潔凈效果）。

　　2、當正常調(diào)換或清洗初效空氣過濾器后，仍不能達到理想的截面風速時，則應(yīng)調(diào)節(jié)風機的工作電壓（旋動旋鈕），從而達到理想的均勻風速（新工作臺始用時把風機的工作電壓調(diào)整到80V~90V即可）。

　　3、一般在使用十八個月后當三人外派生物安全柜風機工作電壓調(diào)整至高點時，仍不能達到理想之風速時，則說明空氣過濾器積塵過多（濾料上濾孔已基本被堵，要及時更新），一般空氣過濾器的使用期限為十八個月。

　　4、更換空氣過濾器時，應(yīng)注意型號規(guī)格尺寸的正確（原生產(chǎn)廠家配置），按箭頭風向裝置，并應(yīng)注意過濾器的周邊密封，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。